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    二保焊焊接工藝在褐煤烘干機項目中的運用

    文章來源:未知 發布時間:2012-09-29

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    二保焊焊接工藝對于改善褐煤烘干機設備品質外觀有很大幫助,在制造過程中值得廣泛推廣使用,今天分析下常見二保焊焊接工藝短路過渡焊接技術:
    CO2電弧焊中短路過渡應用,主要用于薄板及全位置焊接,規范參數為電弧電壓焊接電流、焊接速度、焊接回路電感、氣體流量及焊絲伸出長度等。 
    1)電弧電壓和焊接電流,對于一定的焊絲直徑及焊接電流(即送絲速度),必須匹配合適的電弧電壓,才能獲得穩定的短路過渡過程,此時的飛濺少。 
    不同直徑焊絲的短路過渡時參數如表: 
    焊絲直徑(㎜) 0.8 1.2 1.6 
    電弧電壓(V) 18 19 20 
    焊接電流(A) 100-110 120-135 140-180 
    2) 焊接回路電感,電感主要作用: 
    a. 調節短路電流增長速度di/dt, di/dt過小發生大顆粒飛濺至焊絲大段爆斷而使電弧熄滅,di/dt 過大則產生大量小顆粒金屬飛濺。 
    b. 調節電弧燃燒時間控制母材熔深。 
    c. 焊接速度。焊接速度過快會引起焊縫兩側吹邊,焊接速度過慢容易發生燒穿和焊縫組織粗大等缺陷。 
    d. 氣體流量大小取決于接頭型式板厚、焊接規范及作業條件等因素。通常細絲焊接時氣流量為5-15 L/min,粗絲焊接時為20-25 L/min。 
    e. 焊絲伸長度。合適的焊絲伸出長度應為焊絲直徑的10-20倍。焊接過程中,盡量保持在10-20㎜范圍內,伸出長度增加則焊接電流下降,母材熔深減小,反之則電流增大熔深增加。電阻率越大的焊絲這種影響越明顯。 
    f. 電源極性。CO2電弧焊一般采用直流反極性時飛濺小,電弧穩定母材熔深大、成型好,而且焊縫金屬含氫量低。 
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