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    煤泥烘干機技術的發展淵源及其獨特性能和工作原理

    文章來源:未知 發布時間:2013-04-29

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    任何產品的誕生都不是空穴來風,都是在實際的市場發展過程中伴隨市場的需求產生的,煤泥烘干機技術有其特有的發展過程,滾筒烘干機技術從80年代已被嘗試用于混合精煤干燥到現在單獨干燥浮選精煤和尾煤濾餅已20多年。其內部結構也從單一的垂直揚料板發展到現在帶自動清掃裝置的多種形式揚料板,滾筒干燥機也因運轉安全可靠、操作簡單熱效率高而成為煤泥干燥的主導設備。目前實際運轉的滾筒干燥機直徑為1.4 ~4.5m已形成系列化產品,還有輔助系統也不斷改良升級。東鼎干燥正是一家專業從事煤泥烘干機設備研發制造推廣的企業,擁有多年的實際項目經驗。 

    煤泥烘干機產品特點1.適用于大量連續處理,適應被干燥物料性質的變化。2.干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。3.結構簡單,操作容易,堅固,故障少。4.如使用排風大量循環,熱效率可達80%以上。滾煤泥烘干機工作原理 1.濕煤泥濾餅經壓濾車間出料,進入密封刮板運輸機給滾筒干燥機; 2.濕物料進入干燥器內,高濕物料被轉動的筒壁上的抄板抄起到頂部落下,在下落的過程中經過破碎裝置的打擊破碎,熱風從物料表面穿過進行傳熱和傳質;3.大塊物料在反復抄起落下的過程中,不斷被打碎成小顆粒,表面積不斷增加并與熱風接觸、干燥,直至破碎成細小的顆粒,達到要求的水份排出;4.干后產品由密封刮板排料機轉載到洗煤系統運輸設備;5.尾氣經除塵器、引風機、煙囪排至大氣,被熱風夾帶的細粉由收塵裝置收集,熱風爐燃燒的煤一般為洗中煤。 

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