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    柴煤烘干機烘干后物料用途分析

    文章來源:未知 發布時間:2013-09-18

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    柴煤是由褐煤經變質作用轉變而成的煤種。煤化程度高于褐煤而低于無煙煤。包括長焰煤、氣煤、肥煤、焦煤、瘦煤、貧煤等。柴煤呈灰黑至黑色,具瀝青光澤至金剛光澤,通常有條帶狀結構 ,不含原生腐殖酸。柴煤揮發分為10%~40% ,一般隨煤化程度增高而降低,碳含量為76%~92%,發熱量較高,熱值為2.71~3.72萬焦/千克 。大部分煙煤具有粘結性,燃燒時火焰高而有煙,故名煙煤。煙煤儲量豐富,用途廣泛,可作為煉焦、動力、氣化用煤。煙煤燃燒多煙容易造成空氣污染。

    以下簡要介紹柴煤(褐煤)的常見用途:

    (1)直接燃燒
    柴煤常見的直接利用方法就是燃燒。由于柴煤含有較多的水分,不便于遠距離運輸,所以目前國內外產出的柴煤主要是在坑口電站用于燃燒發電,只有少量被部分干燥或制成型煤后運往別處供各種工業鍋爐或民用。如德國的柴煤占電力生產原料的四分之一。在中國,估計有90%以上的柴煤被用于電站鍋爐和各種工業鍋爐的燃料。與其它煤種相比,柴煤的發熱量低、水分高、含氧量高、揮發分高、灰分多,通常被認為是劣質燃料,特別是高灰分高水分將在燃燒過程中帶走大量的熱量。燃用柴煤的電站鍋爐主要采用懸浮燃燒方,即煤粉燃燒鍋爐(煤粉爐)。少量采用旋風燃燒鍋爐(旋風爐)。近幾年,隨著流化床燃燒技術的發展,流化床燃燒鍋爐也開始用于柴煤的燃燒發電。柴煤在用于小容量的工業爐和工業鍋爐時,主要采用層狀燃燒方式,如鏈條爐、往復爐以及流化床燃燒爐。
    (2)柴煤氣化
    柴煤的氣化是以柴煤為原料,以氧氣、水蒸汽或氫氣等作氣化劑,在高溫條件下通過化學反應將柴煤中的有機物轉變為可燃性氣體燃料的過程??扇夹詺怏w燃料稱為氣化煤氣,其有效成分包括CO、H2、CH4等。氣化煤氣可用于城市煤氣、化工合成原料氣,為冶金工業提供還原氣、工業燃料氣、制氫原料氣等。柴煤氣化比直接燃燒具有更大的優越性,因為氣體燃料燃燒穩定,無環境污染,便于輸送和凈化,所需的工藝和設備簡單。此外,氣態原料特別適合于非均相催化的化工合成過程。正因為如此,近幾年來生產氣體原料和燃料的氣化工業飛速發展,并日趨完善。為此,在目前世界能源供求發生變化并期求從廉價的柴煤中取得潔凈能源以保護環境的情況下,可以預見,柴煤氣化工業將有著廣闊的發展前景。從原理上講,現有的固定床氣化法、流化床氣化法和氣流床氣化法都可用于柴煤氣化,但由于受產地、地質年代等條件制約,柴煤的性 質存在著一定的差異,在選擇采用何種氣化方法應全面考慮和慎重權衡。
    (3)柴煤液化
    柴煤液化是通過化學加工方法將固體煤轉變成液體產品的技術,主要有直接液化和間接液化兩種工藝技術。由柴煤生產液體燃料是高效和潔凈利用柴煤、增加液體燃料油來源、發展煤化工、解決煤炭污染的重要途徑。柴煤直接液化是在適當的溫度、壓力等反應條件下,借助于催化劑的作用,將其加氫裂解生成液體烴類和少量氣體,并脫除氮、氧和硫等雜原子。這是一個柴煤深度轉化的過程,又稱加氫液化過程。其工藝過程包括原料煤干燥、破碎、煤漿制備、加氫液化、固液分離、氣體凈化處理、液態產物分餾、精制加工以及液化殘渣氣化制取氫氣等過程。柴煤直接液化的產品是優質汽油、噴氣燃料油、柴油以及芳烴和碳素化工原料,并副產燃料氣、液化石油氣、硫磺和氨等。柴煤直接液化工藝過程的熱效率高達70%以上,是一種 的柴煤潔凈利用技術。若將柴煤轉變成液體產物(合成原油),使H/C原子比增大,需要經歷加氫、裂解、脫除雜原子等反應過程。
    (4)柴煤低溫干餾
    也稱低溫熱解,有時也稱為溫和氣化,是一個在隔絕空氣條件下的熱化學加工過程。常壓生產,不用氧氣,也不用加氫,即可得到煤氣、半焦、酚類和焦油。柴煤是一種年輕煤,揮發分高,氫碳比高,進行低溫干餾可多得焦油和煤氣產品。低溫干餾是煤的部分氣化和液化過程,是把煤中的氫富集到焦油和煤氣中,并得到富碳的半焦產品。由于低溫干餾比煤的氣化和液化工藝簡單,加工條件溫和,所以建設投資少,生產成本低,產品可進行綜合利用。經過初步考察認為,目前可以用于柴煤低溫干餾的可行的技術包括:德國的魯奇和艾偉巴爐型、澳大利亞的塔西坷爐型、愛沙尼亞的科威特爐型、回轉窯爐、固體熱載體干餾技術等。

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